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HEIM / PRODUKT / Schmelzklebstoff-Webserie

Schmelzklebstoff-Webserie Lieferanten

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web&Film Co.Ltd ist auf Hot Melt Adhesive Web spezialisiert und verfügt über vier Typen: PA, PES, TPU und EVA. Wir sind einer der chinesischen Hersteller, der über das komplette Sortiment und die stabile Qualität der Produkte verfügt, die umweltfreundlich sind und eine ausgezeichnete Wasser- und Trockenwaschbeständigkeit aufweisen.

PA-Schmelzklebebahnen

PA-Heißschmelzfolie, herkömmliche Schmelzklebstofffolie TPU, EVA, PES, PA, Gewicht 10–120 g pro Q...
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Heißschmelzbares TPU/PA-Einlageband mit Trägerpapier

TPU-Hotmelt-Omentum Es hat eine gute Atmungsaktivität, 10–120 Gramm und einen großen Gewichtsb...
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EVA-Schmelzklebstoffbahn

EVA-Hotmelt-Netz Es hat eine gute Atmungsaktivität, einen großen Gewichtsbereich, einen Schmel...
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Polyester (PES) schmelzbares Saumgewebe

PES-Hotmelt-Omentum Herkömmliches Omentum-EVA, TPU, PA mit Trennpapier kann die Anforderungen ...
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Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web & Film Co., Ltd.

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web & Film Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 mit Sitz in Pinghu, Provinz Zhejiang, China, gegründet. Von Shanghai zu unserem Unternehmen benötigen Sie mit der Hochgeschwindigkeitsbahn nur 25 Minuten.

Das Unternehmen erforscht und produziert professionell verschiedene Arten von Schmelzklebstoffmaterialien, darunter EVA-, PA-, PO-, PES-, PU- und HDPE-Lochfolien, PE-Folien für faltenfreie Hemden, Saumbahnen, Schmelznetze mit/ohne Trägerpapier, und andere Materialien im Zusammenhang mit Schmelzklebstoffen. Wir verfügen über Erfahrung im Export von thermoplastischen Klebefolien und Nahtabdichtungsbändern für die Bekleidungs-, Textil-, Automobil- und Handwerks- und Hobbymärkte, Bekleidungsauskleidungen, Fahrzeuginnendekorationen, Schuhmaterialien, Möbel, Filtration, medizinische Behandlungen, Baumaterialien und andere Bereiche Unsere Produkte weltweit.

Wir bieten Service und Erfahrung mit thermoklebenden Netzen/Bahnen/Folien mit oder ohne Trägerpapier und schmelzgeblasenen Vliesstoffen aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) sowie umfassendes Know-how im Laminieren.

Ehrenurkunde

Nachrichten-Feedback

Nachricht

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Branchenwissen

Der Einfluss der Oberflächenbehandlung auf die Gewährleistung der Haltbarkeit und Lebensdauer der Netzverklebung mit Schmelzklebstoff

Reinigung: Vor dem Auftragen der Schmelzklebstoffbahn ist es unbedingt erforderlich, die Oberflächen gründlich zu reinigen, um alle Verunreinigungen zu entfernen, die die Haftung beeinträchtigen könnten. Dazu gehören Staub, Schmutz, Öl, Fett, Rost und andere Rückstände. Verunreinigungen können Barrieren zwischen dem Klebstoff und dem Untergrund bilden, was mit der Zeit zu schwachen Verbindungen oder zum Versagen der Verbindung führt.

Entfetten: Bei industriellen Anwendungen müssen Oberflächen möglicherweise entfettet werden, um Öle und Fette zu entfernen, die die Haftung beeinträchtigen können. Um sicherzustellen, dass die Oberflächen sauber und frei von öligen Rückständen sind, können lösungsmittelhaltige Reiniger oder spezielle Entfettungsmittel verwendet werden.

Abrieb: In manchen Fällen, insbesondere bei glatten oder nicht porösen Oberflächen, kann ein Abrieb erforderlich sein, um die Haftung zu verbessern. Durch das Abschleifen der Oberfläche mit Schleifpapier, Schleifpads oder Strahltechniken entsteht eine aufgeraute Oberfläche, die die mechanische Verzahnung zwischen Klebstoff und Untergrund verbessert.

Chemische Behandlung: Bestimmte Substrate können von einer chemischen Behandlung zur Verbesserung der Haftung profitieren. Beispielsweise können Primer oder Haftvermittler auf die Oberflächen aufgetragen werden, um die Klebeleistung insbesondere bei Materialien wie Kunststoffen oder Metallen zu verbessern, die von Natur aus haftfest sind.

Oberflächenaktivierung: Einige Substrate, wie z. B. bestimmte Kunststoffe, erfordern möglicherweise Oberflächenaktivierungstechniken, um die Haftung zu verbessern. Dabei kann es sich um Methoden wie Plasmabehandlung, Koronabehandlung, Flammenbehandlung oder chemisches Ätzen handeln, die die Oberflächeneigenschaften modifizieren, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Bindung zu fördern.

Trocknen: Nach der Reinigung oder Behandlung ist unbedingt darauf zu achten, dass die Oberflächen vor dem Auftragen vollständig trocken sind Schmelzklebstoffbahn . Feuchtigkeit oder Reste von Reinigungsmitteln können die Haftung beeinträchtigen und zum Versagen der Verbindung führen. Bei Bedarf sollten geeignete Trocknungsmethoden wie Lufttrocknung oder Hitze eingesetzt werden.

Kompatibilitätstests: Es ist wichtig, Kompatibilitätstests durchzuführen, um sicherzustellen, dass die verwendeten Oberflächenvorbereitungsmethoden sowohl für die Substratmaterialien als auch für die verwendete Schmelzklebstoffbahn geeignet sind. Kompatibilitätstests tragen dazu bei, eine optimale Haftung und Verbindungsstärke unter verschiedenen Betriebsbedingungen sicherzustellen.

Die Variationen in der Zusammensetzung der Schmelzklebstoffbahn für verschiedene Anwendungen oder Materialien

Polymerzusammensetzung: Die Formulierungen für Schmelzklebstoffbahnen variieren je nach den verwendeten Polymertypen, wie z. B. Ethylenvinylacetat (EVA), Polyolefine (z. B. Polyethylen, Polypropylen), Styrolblockcopolymere (z. B. SBS, SEBS), Polyamide (PA), Polyester (PET) und Polyurethane (PU). Jedes Polymer bietet unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich Haftfestigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit.

Zusatzstoffe und Modifikatoren: Formulierungen können Zusatzstoffe und Modifikatoren enthalten, die auf spezifische Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Zu diesen Additiven können Klebrigmacher für verbesserte Haftung, Weichmacher für verbesserte Flexibilität, Antioxidantien für Stabilität, UV-Stabilisatoren für Beständigkeit gegen ultravioletten Abbau, Füllstoffe zur Viskositätskontrolle oder Kostenreduzierung sowie Vernetzungsmittel für verbesserte Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit gehören.

Viskositätsprofil: Schmelzklebstoffbahnen sind in verschiedenen Viskositätsgraden erhältlich, um unterschiedlichen Auftragungsmethoden und Klebeanforderungen gerecht zu werden. Das Viskositätsprofil wird durch die Auswahl der Polymertypen, der Molekulargewichtsverteilung und der Verarbeitungsbedingungen angepasst. Unterschiedliche Viskositäten ermöglichen Sprühen, Schlitzbeschichten, Extrudieren oder andere Auftragstechniken.

Anwendungstemperaturbereich: Der Temperaturbereich zum Auftragen der Schmelzklebstoffbahn variiert je nach Formulierung. Typischerweise liegen die Anwendungstemperaturen zwischen 120 °C und 180 °C (250 °F bis 355 °F). Die Klebstoffformulierungen sind optimiert, um eine ordnungsgemäße Bindung und Haftung zu gewährleisten und gleichzeitig eine Beschädigung des Substrats oder eine Verschlechterung des Klebstoffs zu vermeiden.

Untergrundkompatibilität: Schmelzklebstoffbahn Formulierungen sind so konzipiert, dass sie effektiv auf bestimmten Substraten haften. Kompatibilitätsüberlegungen umfassen verschiedene Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Stoffe, Schaumstoffe, Holz und Papier. Formulierungen können auf Herausforderungen zugeschnitten werden, die durch Substrate mit niedriger Oberflächenenergie oder Oberflächenbehandlungen wie Beschichtungen oder Laminate entstehen.

Umweltkonformität: Formulierungen können so entwickelt werden, dass sie Umweltstandards und -vorschriften erfüllen. Dazu gehören Überlegungen wie niedrige VOC-Emissionen, die Einhaltung von Vorschriften wie REACH und die Eignung für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt gemäß den FDA-Vorschriften.

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