Was sind die Gründe dafür, dass die Schmelzklebefolie nicht klebt?

Wenn der Schmelzklebefilm keine ausreichende Betriebstemperatur hat, wird er Thermoklebefolie hat offensichtliche Eigenschaften. Das schwache Produkt kann abgezogen werden, um zu prüfen, ob die Klebeschicht intakt ist. Bei intakter Klebeschicht kann sogar der gesamte Schmelzklebefilm abgezogen werden. Dann besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Klebeschicht aufgrund unzureichender Betriebstemperatur nicht schmilzt. Wenn die Klebeschicht gebrochen ist und sich nicht abziehen lässt oder beim Abziehen alle Kleberreste zurückbleiben, bedeutet dies, dass der Kleber vollständig geschmolzen ist. Suchen Sie nach Problemen. Vor dem Pressen müssen wir die verwendete Ausrüstung vollständig verstehen und feststellen, ob der Leim aufgrund von Ausrüstungsproblemen nicht ausreichend geschmolzen ist, z. B. wenn es sich bei der von Ihnen verwendeten Ausrüstung um eine herkömmliche Öl-Leim-Wasser-Leim-Laminiermaschine handelt. Wenn Sie nicht genug über die Ausrüstung wissen, ist die Verbindung wahrscheinlich schwach.

Dies liegt daran, dass die herkömmliche Wasser-Kleber-Öl-Kleber-Laminiermaschine selbstklebender Flüssigkleber ist und nur eine geringe Temperatur benötigt. Klebeverbindungen, daher sind die Anforderungen an Temperiergeräte nicht so streng. Darüber hinaus verursachen die großen Rollen dieser Art von Geräten einen erheblichen Wärmeverlust, was dazu führt, dass die Temperatur auf dem Anzeigefeld 180 °C erreicht, die tatsächliche Oberflächentemperatur jedoch nur 100 °C beträgt schmelzen und konnten nicht kleben. Wenn es sich bei dem Gerät, das Sie verwenden, um ein Bügeleisen handelt, achten Sie gleichzeitig darauf, dass der Wasserdampf nicht zum Kochen kommt, da Wassermoleküle die Temperatur des Materials senken und das Einmischen in die Leimschicht auch die Viskosität des Leims verringert. Achten Sie also darauf Beachten Sie dies bei der Verwendung. Wenn Sie feststellen, dass es nicht an der Temperatur Ihres eigenen Betriebs liegt, dass der Kleber nicht fest haftet, müssen wir überlegen, ob das Material nicht richtig ausgewählt ist, normalerweise verschiedene Arten von Schmelzklebefilmen Geeignete Verbindungsmaterialien sind unterschiedlich.

Beispielsweise eignet sich das Modell SWA120 (PA-Schmelzklebstoffmembran) besser zum Verkleben verschiedener Stoffe wie Baumwolle, Nylon, Polyester und PI-Folien, und wenn Sie vorhaben, diese Art von Netzkleber zum Verkleben von Metall oder TPU zu verwenden Folie ist die Verklebung möglicherweise nicht stark. Gleichzeitig sollten wir darauf achten, ob die Materialien auf beiden Seiten nicht stark sind oder nur eine Seite des Materials nicht stark ist, denn wenn der Kleber, den Sie verkleben, nur geeignet ist Für die Verklebung einer Seite des Materials ist es nicht für die Verklebung der anderen Seite geeignet. Wenn die Verklebung nicht stark ist, können Sie die beiden Schichten des betreffenden Produkts abziehen und sehen, auf welcher Seite sich die Klebeschicht befindet Die Mitte wird angebracht, um festzustellen, welches Material nicht fest verbunden ist. Dies ist auch eine wichtige Möglichkeit, die Ursache des Problems zu analysieren. Kurz gesagt, wir müssen ein Modell auswählen, das für die zu verbindenden Materialien geeignet ist um eine gute Klebewirkung zu erzielen.

Viele Kunden berichteten, dass das Schmelzklebstoff-Omentum des Schmelzklebstofffilms nicht geklebt werden konnte und man davon ausging, dass der Klebstoff nicht gut sei. Tatsächlich müssen wir bei der Fehlerbehebung mit der Bedienung beginnen, da der Kunde Zeit hat, sich mit diesem in Verbindung zu setzen. Bei solchen Produkten ist die Verwendungsmethode auf den schriftlichen Teil beschränkt und wurde nicht tatsächlich durchgeführt. Daher kann es vorkommen, dass der Schmelzklebstoff aufgrund einer zu niedrigen Betriebstemperatur, eines zu geringen Drucks und einer zu kurzen Zeit nicht vollständig geschmolzen wird. Natürlich gibt es keine Echtheit. In der Regel handelt es sich bei den in den technischen Spezifikationen angegebenen Betriebstemperaturen, -zeiten und -drücken lediglich um Richtwerte. Aufgrund der unterschiedlichen Verbindungsmaterialien, Dicken und Wärmedämmeigenschaften für jede Anwendung können wir die Technologie nicht für jeden Produkttyp beschreiben. Im Handbuch ist es für den Kunden eher erforderlich, den Test entsprechend der tatsächlichen Situation des Materials durchzuführen. Wenn sich herausstellt, dass das Material nicht fest verbunden ist, kann die Temperatur des Geräts erhöht und dann der Test durchgeführt werden.