Der Schmelzklebefilm muss erhitzt und geschmolzen werden, um Klebeeigenschaften zu erhalten

Schmelzklebefolien werden in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Schuhindustrie und der Bekleidungsindustrie. Tatsächlich stellen verschiedene Branchen unterschiedliche Anforderungen an Schmelzklebefolien und auch die spezifischen Prozesse sind unterschiedlich. Wie eine starke Klebewirkung für Schmelzklebefilme erzielt wird, ist ein Problem, das viele Anwender beschäftigt.

Die Schmelzklebefolie muss erhitzt und geschmolzen werden, um Klebeeigenschaften zu erhalten, ansonsten ist sie kaum von einer gewöhnlichen Kunststofffolie zu unterscheiden. Daher ist die Temperatur die wichtigste Voraussetzung für eine gute Verklebung Schmelzklebefolie .

Die Schmelztemperatur verschiedener Materialien von Schmelzklebefolien ist unterschiedlich, das heißt, es gibt hohe und niedrige Temperaturen. Ist die Heiztemperatur höher als die für den Schmelzklebefilm erforderliche Temperatur, schmilzt der Schmelzklebefilm zu schnell oder überschmilzt, so dass der Kleber leicht in das zu verklebende Material eindringt. Insbesondere in einigen Textilbereichen kommt es bei zu hohen Temperaturen zu einem gewissen Eindringen des Klebers, was die Klebewirkung beeinträchtigt.

Ist die Verklebungstemperatur zu niedrig, um die empfohlene Einsatztemperatur des Schmelzklebefilms zu erreichen, schmilzt der Schmelzklebefilm unvollständig oder zu langsam, sodass der Kleber innerhalb einer bestimmten Zeitspanne nicht schmelzen kann . Es verteilt sich gut im Fügeteil und kann keine gute Verbindung bilden.

Beim Verkleben von Materialien legen wir den Schmelzklebstofffilm zwischen die zu verklebenden Materialien und müssen gleichzeitig einen gewissen Druck ausüben, um schließlich eine gute Verbindung zu erreichen. Der Druck wird ausgeübt, damit sich der geschmolzene Kleber so schnell wie möglich auf der Oberfläche des Fügeteils verteilen kann, da sich der Kleber nach dem Abkühlen des Schmelzklebstofffilms nicht mehr weiter ausbreiten kann.

Gleichzeitig kann durch die Anwendung eines bestimmten Drucks erreicht werden, dass der Kleber eine gleichmäßige Kleberschicht auf der Oberfläche des Fügeteils bildet. Einige Fügeteile haben eigene Spannungen und müssen nach dem Heißpressen kaltgepresst werden, um ein Versagen der Verbindung aufgrund von Spannungsabbau wirksam zu vermeiden

Temperatur und Druck sind die beiden wesentlichen Elemente für eine gute Verbindung des Schmelzklebefilms, ein weiteres wichtiges Element ist die Heißpresszeit. Da das Erhitzen des Schmelzklebstofffilms Zeit erfordert, dauert es auch Zeit, den Schmelzklebstofffilm nach dem Schmelzen auf der Oberfläche des Fügeteils zu verteilen. Eine lange Heißpresszeit führt dazu, dass der Klebstoff übermäßig eindringt, und der Schmelzklebstofffilm verteilt sich bei kurzer Heißpresszeit nicht gut, sodass er bei langer oder kurzer Zeit nicht funktioniert.