Vorteile der Verwendung von wärmeaktivierter Folie

Klebefilme sind dünne Schichten Thermoklebefolie aus Hochleistungsklebstoffen, die von einem Trägermaterial unterstützt werden. Trotz ihrer relativen Dünnheit bieten sie für viele Anwendungen eine ähnliche Klebeleistung wie Befestigungselemente, Schrauben, Nieten und Schweißen. Der Träger von Klebefolien, auch Träger genannt, kann aus verschiedenen Arten von Materialien bestehen, darunter Papier, Kunststoff und Stoff , Folie, Schaumstoff und mehr. Der Träger kann ein- oder beidseitig mit einem Kleber beschichtet sein und bei Bedarf mit einem Release-Liner integriert werden. Mit Klebstoff beschichtete Träger werden typischerweise in Rollen gewickelt und in gewünschte Längen und Formen gestanzt. Diese Filme können auch mit unterschiedlichen chemischen Klebstoffzusammensetzungen formuliert werden, um vorteilhafte Eigenschaften für einzigartige Anwendungen bereitzustellen. Im Gegensatz zu flüssigen Klebstoffen werden Klebefilme als Feststoffe aufgetragen und werden beim Zusammendrücken zwischen zwei Oberflächen nicht herausgedrückt.

Da Klebefolien außerdem keine Flüssigkeiten enthalten, haben sie keine Topf- oder Gelierzeit und können daher unbegrenzt gelagert werden. Diese Eigenschaften machen Klebefolien ideal für automatisierte Prozesse und industrielle Anwendungen, bei denen zeitraubende Verschmutzungen und Wartungsprobleme vermieden werden müssen. Haftklebefolien sind Klebebänder, die durch die Anwendung von äußerem Druck aktiviert werden. Die Filme bestehen aus einer druckempfindlichen Klebeverbindung, die normalerweise auf einer Seite auf ein Trägermaterial aufgetragen wird. Die andere Seite des Trägers verfügt normalerweise über eine Trennfolie, um das manuelle Auftragen von Druck zu erleichtern. PSAs sind bei Raumtemperatur klebrig und können zum Verkleben verwendet werden Verschiedene Materialien, darunter Papier, Kunststoff, Metall und Beton. Diese Klebstoffe können je nach spezifischer Anwendung einen Klebedruck von bis zu 30 psi erreichen. PSAs werden in Umgebungen mit Temperaturen dazwischen aufgetragen.

Niedrigere Temperaturen können zu einer unzureichenden Benetzung oder Deckung des Klebstoffs auf dem Untergrund führen. Extrem hohe Temperaturen hingegen können dazu führen, dass sich der Klebefilm beim endgültigen Auftragen dehnt oder verzieht. Wärmeaktivierte Klebefilme bleiben im Gegensatz zu druckempfindlichen Klebstoffen klebfrei, bis sie durch eine externe Wärmequelle aktiviert werden. Um eine ausreichende Verklebung zu erreichen, müssen in der Regel erhöhte oder höhere Temperaturen über einen bestimmten Zeitraum auf der Folie aufrechterhalten werden. Während des Abkühlvorgangs beginnt die Mikrostruktur des Klebstoffs zu kristallisieren, was die Klebkraft deutlich erhöht. Hitzeaktivierte Klebstoffe sind besonders aggressiv und ermöglichen eine optimale Haftung die Verklebung schwieriger Oberflächen, einschließlich Gummi und polymerbasierter Materialien.

Wärmeaktivierte Klebstoffe sind ebenfalls anpassbar und mit zahlreichen Trägermaterialien erhältlich. Feuchtigkeitsaktiviertes Klebeband ist, wie der Name schon sagt, eine Klebemasse, die klebrig wird, wenn sie mit Wasser oder einer anderen flüssigen Lösung angefeuchtet wird. Diese Art von Klebefilm wird normalerweise mit Kraftpapier auf der Rückseite versehen Papier und ist im Vergleich zu anderen Klebstoffen relativ kostengünstig. Relativ hohe Klebefestigkeit und chemische Beständigkeit sind die Hauptvorteile von wärmeaktivierten Klebstoffen. Die Vernetzungsreaktionen, die während der Aushärtung duroplastischer Klebstoffe stattfinden, führen zu einer starren Bindungsstruktur, die von druckempfindlichen oder feuchtigkeitsaktivierten Klebefilmen nicht erreicht wird. Thermoplastische, wärmeaktivierte Klebefilme können kontinuierlich oder in Chargenklebeprozessen für präzise und stückweise Verklebungen verwendet werden Anwendung auf großen Flächen. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich für automatisierte Prozesse mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten.